Очистные системы для малых городов

ООО «ПромСтрой» (ТМ «Август-Эко») внедряет и проектирует по техническому заданию заказчика очистные сооружения мощностью до 20 000 м3/сутки. Возможности компании позволяют предложить своим партнерам  сотрудничество в комплексе – от расчета целевых показателей до эксплуатации возведенных очистных сооружений.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЧИСТНОГО СООРУЖЕНИЯ

Комплекс  представляет собой  установки  предварительного и биологического очищения. Система биологической очистки состоит из емкости с отдельными линиями очистки стоков, которые имеют камеру аэрации, анаэробную, аноксную камеру и вторичные отстойники. Процессы нитрификации и денитрификации обеспечиваются за счет поддержания аэробных и аноксных условий в каждой камере. В отстойниках дортмундского типа, расположенных рядом с камерой аэрации,  от очищенных стоков отделяется активный ил. Для удаления азота применяется биологическая технология, подразумевающая  одновременный процесс  нитрификации и денитрификации, а так же биологическое удаление фосфора.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

Поступающие сточные воды попадают в комплекс предварительного очищения, состоящий из механического фильтра, песчаного сепаратора, отделителя жиров и пресса наносов. Размер ячейки механического фильтра составляет 3 миллиметра. Выделенные из общей массы  отложения с песком и наносами удаляются в специальный контейнер и в последующем подлежат отгрузке и вывозу на полигон ТБО или дальнейшей переработке.

Зона входа принимает сточные воды, которые далее перемещаются через самоочищающуюся решетку  в продольной песчаной камере. Отделившийся песок по пологим стенкам падает вниз и безосевым винтом  транспортируется в цистерну для последующего удаления из системы. Весь процесс автоматизирован и управляется программой  с контролем основного уровня.  Возможно так же и ручно управление, в том числе и удаленное.

БИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Пройдя комплекс предварительной очистки, стоки попадают на технологические линии биологического реактора через распределительные камеры. Реактор состоит из следующих зон и камер:

Анаэробная зона перегородками разбита на отделения опускающегося и восходящего потоков, в которых обеспечивается гидравлическое перемешивание. В первое отделение анаэробной камеры попадают стоки из распределительной камеры и смесь денитрифицированного ила из аноксной камеры.

Аноксная камера перегородками разделена на отделения опускающегося и восходящего потоков. Смесь ила из анаэробной камеры впадает в первое отделение аноксной камеры. Здесь оборудованы циркуляционне трубопроводы, которые при помощи эрлифтов возвращают ил со дна вторичного отстойника в первое отделение аноксной камеры, что обеспечивает эффективное смешивание содержания аноксной камеры.

Камера аэрации. Смесь ила из аноксной камеры впадает в камеру аэрации. На дне аэрационной камеры смонтированы мембранные диффузоры воздуха. В них используется упругая мембрана. Эффективность передачи кислорода мембраной составляет 18гр02/(м-м³).

Вторичные отстойники. Смесь ила из аэрационной камеры впадает во вторичные отстойники. В каждом вторичном отстойнике находятся зоны удаления ила. Камеры вторичного отстойника вертикальные, дортмундского типа. Активный ил из аэрационной камеры через отверстие выше дна впадает во вторичный отстойник. Внизу зоны удаления ила смонтирована труба эрлифта, которая обеспечивает циркуляцию ила и внутреннюю циркуляцию.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

Очистные сооружения  предполагают наличие технологического здания, в котором расположены системы подачи воздуха для аэрации и эрлифтов и система автоматизации. Поступающая с пультов информация  направляется в SCADA-систему. Каждый подобный объект подразумевает наличие удаленного контроля работы всех основных узлов в режиме реального времени.  В случае возникновения сбоя в работе или аварийной ситуации, информация поступает на пульт оператора, который направляет специалистов для устранения возможных неисправностей.